Czy pasta diamentowa do form 30 % (20 g) różni się od wersji 40 % pod względem działania?

Czym jest pasta diamentowa do form?


Pasta diamentowa do form to profesjonalny środek stosowany w polerowaniu i regeneracji precyzyjnych elementów – szczególnie form wtryskowych, tłoczników czy matryc. Zawiera ona mikroskopijne ziarna diamentu, które dzięki swojej wyjątkowej twardości (najwyższej w skali Mohsa) umożliwiają obróbkę nawet najtwardszych materiałów, takich jak stal narzędziowa, węgliki spiekane czy ceramika techniczna.


Pasty te dostępne są w różnych gradacjach ziaren (np. 1 μm, 3 μm, 7 μm), co pozwala na stopniową obróbkę – od wstępnego szlifowania po uzyskanie powierzchni lustrzanej. Jednak poza wielkością ziaren, ważnym parametrem jest także procentowe stężenie diamentu w paście, np. 30% lub 40%.



Pasta diamentowa 30% – właściwości i zastosowanie


Pasta diamentowa o stężeniu 30% charakteryzuje się mniejszą ilością cząstek diamentu w masie nośnika (olejowego lub wodnego). Dzięki temu proces polerowania przebiega bardziej „miękko” i stopniowo, co jest zaletą przy pracy z delikatnymi powierzchniami lub w finalnych etapach obróbki.


Najważniejsze cechy pasty 30%:





  • łagodniejsze działanie – mniejsze ryzyko powstania zarysowań,




  • kontrolowana praca – lepsza do precyzyjnego polerowania,




  • optymalna do drobnych gradacji ziaren – np. 1 μm czy 3 μm,




  • mniejsze zużycie materiału obrabianego – istotne przy bardzo kosztownych formach.




Pasta 30% świetnie sprawdzi się w pracach wykańczających, gdzie liczy się gładkość i wysoki połysk powierzchni. https://pasta-diamentowa.pl/



Pasta diamentowa 40% – mocniejsze działanie i szybszy efekt


Pasta diamentowa o stężeniu 40% zawiera większą ilość aktywnych ziaren diamentowych, co czyni ją znacznie bardziej agresywną w działaniu. Przyspiesza to proces usuwania nierówności i mikrozarysowań, ale jednocześnie wymaga większej wprawy w stosowaniu.


Najważniejsze cechy pasty 40%:





  • intensywniejsza obróbka – szybciej usuwa defekty powierzchni,




  • wyższa wydajność – mniej pasty potrzeba do osiągnięcia efektu,




  • lepsza do wstępnych etapów polerowania, zwłaszcza przy średnich i większych gradacjach (np. 7 μm, 14 μm),




  • krótszy czas pracy, co przekłada się na oszczędność w produkcji seryjnej.




Pasta 40% stosowana jest tam, gdzie liczy się szybkość działania i intensywne przygotowanie powierzchni przed kolejnymi etapami polerowania.



Porównanie past diamentowych 30% i 40%


Porównując pasty 30% i 40%, można zauważyć kilka kluczowych różnic:








































Cecha Pasta 30% Pasta 40%
Agresywność działania Delikatniejsza, precyzyjna Mocniejsza, intensywna
Zastosowanie Etapy wykończeniowe Etapy wstępne i pośrednie
Ryzyko zarysowań Niskie Wyższe
Czas pracy Dłuższy Krótszy
Efekt końcowy Wysoki połysk, gładkość Szybkie usuwanie defektów



Z tego powodu często stosuje się oba rodzaje past w jednym procesie – zaczynając od 40% dla szybkiej obróbki, a kończąc na 30% w celu uzyskania idealnego wykończenia.



Którą pastę wybrać?


Wybór między pastą diamentową 30% a 40% zależy od charakteru pracy:





  • Jeśli zależy nam na dokładności, precyzji i wysokim połysku, lepszym wyborem będzie pasta 30%.




  • Jeśli priorytetem jest szybkość i intensywność obróbki, skuteczniejsza okaże się pasta 40%.




  • W praktyce najlepsze efekty daje kombinacja obu past – najpierw mocniejsza do wstępnej obróbki, a następnie delikatniejsza do końcowego polerowania.




Podsumowanie


Pasta diamentowa do form 30% (20 g) różni się od wersji 40% przede wszystkim intensywnością działania. Niższe stężenie zapewnia precyzyjniejsze i bardziej kontrolowane polerowanie, natomiast wyższe pozwala na szybsze usuwanie niedoskonałości. Oba warianty nie wykluczają się, lecz wzajemnie uzupełniają, tworząc kompletny proces polerowania form i narzędzi.


Wybierając odpowiednią pastę, warto dopasować ją do etapu pracy oraz oczekiwanego efektu – dzięki temu uzyskamy zarówno oszczędność czasu, jak i najwyższą jakość wykończenia powierzchni.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *